ਭੱਠਿਆਂ ਲਈ ਨਵਾਂ ਆਇਆ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਅੱਗ ਰੋਧਕ ਕੋਰੰਡਮ ਘੱਟ ਸੀਮੈਂਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ
ਕੁਆਲਿਟੀ ਫਸਟ, ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਸੁਪਰੀਮ ਸਾਡੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹੈ। ਇਨ੍ਹੀਂ ਦਿਨੀਂ, ਅਸੀਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਾਧੂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਦਰਸ਼ ਨਿਰਯਾਤਕ ਬਣਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ।ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਅਤੇ ਕੋਰੰਡਮ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੇ ਉੱਚਤਮ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਮਰੀਕਾ, ਕੈਨੇਡਾ, ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਯੂਏਈ, ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਆਦਿ ਵਰਗੇ 25 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ!
ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਐਗਰੀਗੇਟ, ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬਾਈਂਡਰ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹ ਕੇ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਕਰਕੇ, ਜਾਂ ਟਰੋਇਲਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੱਠੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਸਟਮ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦੀ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੰਕਰੀਟਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਰਚਨਾ, ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਡੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਨਾਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਅਸੀਂ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ:ਹਾਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਐਲੂਮਿਨਾ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਐਲੂਮਿਨਾ-ਸਿਲੀਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਕਾਰਬਨ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਖਾਰੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਹਲਕੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਆਦਿ।
2. ਬਾਈਂਡਰ ਦੁਆਰਾ:ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਸੀਮਿੰਟ ਬਾਂਡਡ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਲੋਅ/ਅਲਟਰਾ-ਲੋਅ/ਨੋ ਸੀਮਿੰਟ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਫਾਸਫੇਟ ਬਾਂਡਡ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਬਾਂਡਡ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਆਦਿ (ਲੋਅ/ਅਲਟਰਾ-ਲੋਅ ਸੀਮਿੰਟ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
3. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ:ਸਵੈ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਜਲਦੀ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਸਟੇਬਲ, ਆਦਿ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
1. ਅਸਧਾਰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:1600-1800°C ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ, ਧਾਤ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੀਆਂ ਭਿਆਨਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸੜਨ ਜਾਂ ਜਾਇਦਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
2. ਉੱਤਮ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਘਿਸਣ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਦੇ ਕਟੌਤੀ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸ਼ੌਕ ਸਥਿਰਤਾ:ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਰਾੜ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਦੇ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲੈਡਲਾਂ ਵਰਗੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਲਚਕਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੱਠੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ; ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਤਾਪਮਾਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ, ਖੋਰ ਕਿਸਮ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
5. ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ:ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
6. ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ (ਵਿਕਲਪਿਕ):ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਅਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਘੱਟ ਸੀਮਿੰਟ ਕਾਸਟੇਬਲ | |||||
| ਸੂਚਕਾਂਕ | ਆਰਬੀਟੀਜ਼ੈਡਜੇ-42 | ਆਰਬੀਟੀਜ਼ੈਡਜੇ-60 | ਆਰਬੀਟੀਜ਼ੈਡਜੇ-65 | ਆਰਬੀਟੀਜ਼ੈਡਜੇਐਸ-65 | ਆਰਬੀਟੀਜ਼ੈਡਜੇ-70 | |
| ਵਰਕਿੰਗ ਸੀਮਾ ਤਾਪਮਾਨ | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| ਥੋਕ ਘਣਤਾ (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ 110℃×24 ਘੰਟੇ(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| ਕੋਲਡ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਂਥ (MPa) ≥ | 110℃×24 ਘੰਟੇ | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| ਸੀਟੀ℃×3 ਘੰਟੇ | 50 1300℃×3 ਘੰਟੇ | 55 1350℃×3 ਘੰਟੇ | 60 1400℃×3 ਘੰਟੇ | 40 1400℃×3 ਘੰਟੇ | 70 1400℃×3 ਘੰਟੇ | |
| ਸਥਾਈ ਰੇਖਿਕ ਤਬਦੀਲੀ @CT℃ × 3 ਘੰਟੇ(%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (1000℃ ਪਾਣੀ) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| ਅਲ2ਓ3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| ਫੇ2ਓ3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਕਾਸਟੇਬਲ | |||||
| ਸੂਚਕਾਂਕ | ਐੱਚਐੱਸ-50 | ਐੱਚਐੱਸ-60 | ਐੱਚਐੱਸ-70 | ਐਚਐਸ-80 | ਐੱਚਐੱਸ-90 | |
| ਵਰਕਿੰਗ ਸੀਮਾ ਤਾਪਮਾਨ (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ ਥੋਕ ਘਣਤਾ (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| ਫਟਣ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ(ਐਮਪੀਏ) ≥ | 110℃×24 ਘੰਟੇ | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3 ਘੰਟੇ | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3 ਘੰਟੇ | 8.5 1300℃×3 ਘੰਟੇ | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| ਕੋਲਡ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਂਥ (MPa)≥ | 110℃×24 ਘੰਟੇ | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3 ਘੰਟੇ | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3 ਘੰਟੇ | 45 1300℃×3 ਘੰਟੇ | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| ਸਥਾਈ ਰੇਖਿਕ ਤਬਦੀਲੀ (%) | 1100℃×3 ਘੰਟੇ | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400℃×3 ਘੰਟੇ | -0.45 1300℃×3 ਘੰਟੇ | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| ਅਲ2ਓ3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| ਫੇ2ਓ3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਹਾਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕਾਸਟੇਬਲ | ||||||
| ਸੂਚਕਾਂਕ | ਅਲ2ਓ3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੈੱਸ (℃) | ਸੀਟੀ℃×3 ਘੰਟੇ ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. ≤1% | 110℃ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (MPa) | ||
| ਸੀ.ਸੀ.ਐਸ. | ਮੋਰ | ||||||
| ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ | ਐਨਐਲ-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| ਐਨਐਲ-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| ਐਨਐਲ-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| ਸੀਮਿੰਟ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ | ਜੀ.ਐਲ.-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| ਜੀ.ਐਲ.-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| ਜੀ.ਐਲ.-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| ਜੀ.ਐਲ.-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| ਜੀ.ਐਲ.-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| ਘੱਟ ਸੀਮਿੰਟ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ | ਡੀਐਲ-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| ਡੀਐਲ-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| ਫਾਸਫੇਟ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ | ਐਲਐਲ-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| ਐਲਐਲ-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| ਐਲਐਲ-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੰਡਲ | ਬੀ.ਐਲ.-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਹਲਕਾ ਕਾਸਟੇਬਲ | ||||||
| ਵਰਕਿੰਗ ਸੀਮਾ ਤਾਪਮਾਨ | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ ਥੋਕ ਘਣਤਾ (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| ਫਟਣ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ(ਐਮਪੀਏ) ≥ | 110℃×24 ਘੰਟੇ | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3 ਘੰਟੇ | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3 ਘੰਟੇ | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| ਠੰਡੇ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ (ਐਮਪੀਏ) ≥ | 110℃×24 ਘੰਟੇ | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3 ਘੰਟੇ | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3 ਘੰਟੇ | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| ਸਥਾਈ ਰੇਖਿਕ ਤਬਦੀਲੀ (%) | 1100℃×3 ਘੰਟੇ | -0.65 1000℃×3 ਘੰਟੇ | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400℃×3 ਘੰਟੇ | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (ਡਬਲਯੂ/ਐਮਕੇ) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
| 700℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| ਅਲ2ਓ3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| ਫੇ2ਓ3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟੇਬਲ:ਹਾਈ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟੇਬਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ (Al2O3) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੇਸ, ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਚੁੱਲ੍ਹੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕਾਸਟੇਬਲ:ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕਾਸਟੇਬਲ ਆਮ ਕਾਸਟੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰ ਜੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਭੱਠੀਆਂ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਮੁਲਾਈਟ ਕਾਸਟੇਬਲ:ਮੁਲਾਈਟ ਕਾਸਟੇਬਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਈਟ (MgO·SiO2) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੇਸ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਾਸਟੇਬਲ:ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਾਸਟੇਬਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਘੱਟ-ਸੀਮਿੰਟ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟੇਬਲ:ਘੱਟ ਸੀਮਿੰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟੇਬਲਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 5% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੂੰ 1% ਤੋਂ 2% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ-ਸੀਮਿੰਟ ਕਾਸਟੇਬਲ 1μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਘੱਟ-ਸੀਮਿੰਟ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਭੱਠੀਆਂ, ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ, ਵਰਟੀਕਲ ਭੱਠੀਆਂ, ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਕਵਰ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਟੈਪਿੰਗ ਹੋਲ, ਆਦਿ ਦੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ; ਸਵੈ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਸੀਮਿੰਟ ਕਾਸਟੇਬਲ ਸਪਰੇਅ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਅਟੁੱਟ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਕਰੈਕਿੰਗ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
6. ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ:ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਐਗਰੀਗੇਟ, ਪਾਊਡਰ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅਮੋਰਫਸ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
7. ਲਾਡਲ ਕਾਸਟੇਬਲ:ਲੈਡਲ ਕਾਸਟੇਬਲ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਬਾਕਸਾਈਟ ਕਲਿੰਕਰ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਸੀਮਿੰਟ ਬਾਈਂਡਰ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਸੁੰਗੜਨ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਏਜੰਟ, ਕੋਗੂਲੈਂਟ, ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਲੈਡਲ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਹਲਕਾ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ:ਲਾਈਟਵੇਟ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਇੱਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਰਲਾਈਟ, ਵਰਮੀਕੁਲਾਈਟ, ਆਦਿ), ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ, ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਭੱਠੀਆਂ, ਸਟੀਲ ਭੱਠੀਆਂ, ਕੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
9. ਕੋਰੰਡਮ ਕਾਸਟੇਬਲ:ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਰੰਡਮ ਕਾਸਟੇਬਲ ਥਰਮਲ ਭੱਠਿਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੋਰੰਡਮ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਹਨ। ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1500-1800℃ ਹੈ।
10. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟੇਬਲ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਸਲੈਗ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ, ਘੱਟ ਆਕਸੀਜਨ ਸੰਭਾਵੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਲਈ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਾਫ਼ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।
11. ਮਿੱਟੀ ਢਾਲਣ ਯੋਗ:ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਲਿੰਕਰ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਮਿੱਟੀ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੈੱਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ, ਬਾਇਲਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
12. ਸੁੱਕੇ ਕਾਸਟੇਬਲ:ਸੁੱਕੇ ਕਾਸਟੇਬਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਐਗਰੀਗੇਟਸ, ਪਾਊਡਰ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਕਲਿੰਕਰ, ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦਾ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕਲਿੰਕਰ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ, CA-50 ਸੀਮਿੰਟ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਅਤੇ ਸਿਲਿਸਸ ਜਾਂ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਅਭੇਦ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸੁੱਕੇ ਕਾਸਟੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੁੱਕੇ ਅਭੇਦ ਕਾਸਟੇਬਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੁੱਕੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਸੁਗੰਧਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਟਰੀ ਕਿੱਲਨ ਫਰੰਟ ਕਿੱਲਨ ਮਾਊਥ, ਡਿਸਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ, ਕਿੱਲਨ ਹੈੱਡ ਕਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਆਪਣੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸਹਾਇਤਾ ਫੋਰਮਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ!
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੀ-ਸੇਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, RBT ਕੋਲ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਾ QC ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।
ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਾਡਾ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਅਸੀਂ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਭੇਜਣ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਅਸੀਂ ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਹਾਂ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਤੁਹਾਡਾ RBT ਕੰਪਨੀ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
ਕੋਈ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਅਸੀਂ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੱਠਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
