ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕਰੋਮ ਇੱਟਾਂ/ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇੱਟਾਂ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਤਿਆਰ~

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਧਾਤ ਜਾਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮ ਰੇਤ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਮੇਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਲੈਗ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵੈਕਿਊਮ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਘਟਾਉਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਧਾਤ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ, RH ਜਾਂ DH ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਡ ਫਰਨੇਸ, VOD, ਲੈਡਲ, AOD, ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ, ਵੱਡੀ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ (ਫਲੈਸ਼ ਫਰਨੇਸ, ਕਨਵਰਟਰ, ਐਨੋਡ ਫਰਨੇਸ, ਆਦਿ) ਵਰਕਿੰਗ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਹੌਟ ਸਪਾਟ ਖੇਤਰ, ਸਲੈਗ ਲਾਈਨ ਖੇਤਰ, ਵਿੰਡ-ਆਈ ਖੇਤਰ, ਸਕੋਰ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਮਕ ਲੀਚਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਮਕ ਲੀਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਲਗਭਗ 5.0% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਲਗਭਗ 0.05g/cm3 ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਲਗਭਗ 30MPa ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਰੀਬੌਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ (RBTRMC), ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ (RBTDMC) ਅਤੇ ਸੈਮੀ-ਰੀਬੌਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ (RBTSRMC)।