ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦਾ ਲਾਡਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਂਡਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦਾ, ਰੱਖਦਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ 1,600°C ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਮਲਾਵਰ ਸਲੈਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਨਾਲ ਵੀ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਾਡਲ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ(MgO-C ਇੱਟਾਂ) ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਉੱਭਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਲੈਡਲਾਂ ਲਈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਕਿਉਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ?
ਸਟੀਲ ਲੈਡਲਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਵਧੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਹਰ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ (MgO) ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ:
1. ਅਸਧਾਰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ, ਜੋ ਕਿ MgO-C ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਦਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਪਿਘਲਾਅ ਬਿੰਦੂ ਲਗਭਗ 2,800°C ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ (ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ 1,600+°C ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਆਪਣੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਰੋਧ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਹੋਣ, ਵਿਗਾੜਨ ਜਾਂ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦਾ ਲਾਡਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਹੇ।
2. ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਸਲੈਗ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲੈਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SiO₂, Al₂O₃, ਅਤੇ FeO) ਜੋ ਕਿ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। MgO-C ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਇਹਨਾਂ ਸਲੈਗਾਂ ਨਾਲ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਅਭੇਦ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਲੈਗ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮਿਨਾ-ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਲੈਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਆਪਣੀ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੈਡਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਸਟੀਲ ਦੇ ਲੈਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ (ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ) ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ (ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ) ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ—ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਉਹ ਫਟ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇੱਕ "ਬਫਰ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ MgO-C ਇੱਟਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਹੀਟਿੰਗ-ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਲੈਡਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਘਟੇ ਹੋਏ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹਿਲਾਉਣ, ਲੈਡਲ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਿਸਾਵਟ ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਡਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਇਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਘਿਸਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੈਡਲ ਰੀਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਲੈਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰੇ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਖਾਸ ਤਣਾਅ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲੈਡਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:
ਲੈਡਲ ਤਲ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ:ਲੈਡਲ ਦੀਆਂ ਹੇਠਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਲੈਗਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇੱਥੇ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ (10-20% ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ) ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੈਡਲ ਸਲੈਗ ਲਾਈਨ:ਸਲੈਗ ਲਾਈਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖਰਾਬ ਸਲੈਗਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ (ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਲ ਜਾਂ ਸੀ ਵਰਗੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ) ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਲੈਡਲ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਟੈਪ ਹੋਲ:ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ MgO-C ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਲਾਭ: ਟਿਕਾਊਤਾ ਤੋਂ ਪਰੇ
ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਠੋਸ ਵਪਾਰਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ:ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇਰੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ, MgO-C ਇੱਟਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ - ਇਕਸਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ:MgO-C ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਲੈਡਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਔਸਤਨ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਰ 6-12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਾਰ ਰੀਲਾਈਨਿੰਗ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 2-3 ਵਾਰ ਰੀਲਾਈਨਿੰਗ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਸਟੀਲ ਲੈਡਲਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਸਾਰੀਆਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਨਹੀਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ:
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ (95%+ MgO ਸਮੱਗਰੀ)।
ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ (ਘੱਟ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ)।
ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਬੰਧਨ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ।
At ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਰਾਬਰਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ, ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ - ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ ਤੱਕ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੇ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਲਾਂਟ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ, ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਜਾਂ MgO-C ਇੱਟਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਾਡੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-05-2025
