ਘੱਟ ਸੀਮਿੰਟ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਘੱਟ ਸੀਮਿੰਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਸੀਮਿੰਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਸੀਮਿੰਟ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀ ਸੀਮਿੰਟ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 12-20% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 9-13% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਲੱਸਤਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੇਦ ਹਨ, ਸੰਘਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਹੈ; ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉੱਚ ਸਾਧਾਰਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਐਲੂਮਿਨੇਟ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਕਾਰਨ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ CaO ਕੁਝ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵਿੱਚ SiO2 ਅਤੇ Al2O3 ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀ ਸੀਮਿੰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ≤7% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਸੀਮੇਂਟ ਸੀਰੀਜ਼ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। CaO ਸਮੱਗਰੀ ≤2.5% ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਸੀਮਿੰਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਵਹਿਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲਫ-ਫਲੋਇੰਗ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਨੂੰ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਘੱਟ ਸੀਮਿੰਟ ਸੀਰੀਜ਼ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦਾ ਸਹੀ ਅਰਥ ਹੁਣ ਤੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਮੈਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਫਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਐਂਡ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ (ਏ.ਐੱਸ.ਟੀ.ਐੱਮ.) ਉਹਨਾਂ ਦੀ CaO ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟਬਲਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਘੱਟ-ਸੀਮੇਂਟ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬੇਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਤਾਂ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਰੀਰ ਦੇ ਫਟਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੁਬਾਰਾ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਘੱਟ-ਸੀਮੇਂਟ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੇ ਬੇਕਿੰਗ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਾਅ ਹਨ: ਵਾਜਬ ਓਵਨ ਕਰਵ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਵਿਸਫੋਟ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਨਾਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟਬਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਘੱਟ-ਸੀਮੇਂਟ ਸੀਰੀਜ਼ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ (ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 0.1 ਅਤੇ 10m ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਐਕਸਲੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਡੈਂਸੀਫਾਇਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਬਕਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣ ਬਿਨਾਂ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰਾਂ ਵਿੱਚ SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। SiO2 ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਦਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰਫਲ ਲਗਭਗ 20m2/g ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਲਗਭਗ 1/100 ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, SiO2, Al2O3, Cr2O3 ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ ਵੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਕੋਲੋਇਡਲ ਕਣ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਬਲ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਅਤੇ flocculation ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ-ਸੀਮੇਂਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖਤ ਹੋਣਾ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਐਲੂਮਿਨੇਟ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੜਾਵਾਂ CA ਅਤੇ CA2 ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਸ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਉਹ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਫਲੇਕ ਜਾਂ ਸੂਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ CAH10, C2AH8 ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਊਬਿਕ C3AH6 ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ Al2O3аq ਜੈੱਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫਿਰ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਸੰਘਣਾਪਣ-ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਸਰਗਰਮ SiO2 ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੋਲੋਇਡਲ ਕਣਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਐਡਿਟਿਵ (ਭਾਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਪਦਾਰਥ) ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋਏ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਦੋਨਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਚਾਰਜ ਇੱਕ-ਦੂਜੇ ਦੇ ਉਲਟ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕੋਲਾਇਡ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਵਿਰੋਧੀ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ £2 ਸੰਭਾਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੋਸ਼ਣ "ਆਈਸੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੁਆਇੰਟ" ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਜਦੋਂ ਕੋਲੋਇਡਲ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇਸਦੀ ਖਿੱਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼ ਫੋਰਸ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਇਕਸੁਰ ਬੰਧਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, SiO2 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣੇ Si-OH ਸਮੂਹ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੁਲ ਤੱਕ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਿਲੌਕਸੇਨ (Si-O-Si) ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਘਟਦਾ, ਇਸਲਈ ਤਾਕਤ ਵੀ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ, SiO2 ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚਾ ਮੁਲਾਇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ Al2O3 ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।