ਆਪਣੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ

ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੰਮ ਆਮ ਹਨ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਉਭਰੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।​

ਅਸਧਾਰਨ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ​

ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ 9 ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੀਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਈਨਿੰਗ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਉਪਕਰਣ ਲਗਾਤਾਰ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਨਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਰਵਾਇਤੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ, ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।​

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਕੇ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।​

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ 1800°C (3272°F) ਤੱਕ। ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਗਿਰਾਵਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।​

ਉੱਤਮ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ

ਇਹ ਇੱਟਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਦੋਵਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਰਿਐਕਟਰਾਂ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਸਿਡਾਂ, ਖਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਲੂਣਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਖਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।​

ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

1. ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ​

ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣਾ:ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸਾਂ, ਲੈਡਲਾਂ ਅਤੇ ਟੰਡਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੀਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।​

ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਪਿਘਲਾਉਣਾ:ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਲੂਣਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਕੱਚ ਉਦਯੋਗ​

ਸਿਰੇਮਿਕ ਨਿਰਮਾਣ:ਸਿਰੇਮਿਕ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਭੱਠੇ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਲਫ, ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਸੈਗਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਭੱਠੇ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।​

ਕੱਚ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ:ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲਨ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਕੱਚ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ। ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਅਤੇ ਕੱਚ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।​
ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ।

ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ:ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਆਹ-ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਇਓਮਾਸ-ਫਾਇਰਡ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦੇ ਜਲਣ ਨਾਲ ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਇਹਨਾਂ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।​

ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਾੜਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ:ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਲਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਸਿਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਇਨਸਿਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।​