page_banner

ਖਬਰਾਂ

ਕੀ ਅਲਕਲਾਈਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਖਾਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰੀਨ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਢਹਿ ਜਾਵੇਗੀ।

ਖਾਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇੱਟ ਹਰੀਜੱਟਲ ਚੀਰ ਹੈ। ਕਟੌਤੀ ਬਾਲਣ ਸਲੇਟੀ, ਬਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਗ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਮਲਾਈਟ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਜੋ ਕਿ ਖੰਡਿਤ ਖਾਰੀ ਹਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ। ਜਲਣ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਲਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਤਲਛਟ; ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਗਲੇਸ਼ੀਅਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਵੇਂ ਪੜਾਅ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਉਤਪੰਨ ਹੋਏ ਵੈਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਾਸ਼ਪ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟ ਚੀਰ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਥਰਮਲ ਖੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹੈ। ਫੈਂਗ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਸਕਾਈਵਾਈਨ, ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲਿਕਾ ਦੇ ਫਟਣ ਕਾਰਨ। ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਠੰਡੇ ਨੂਡਲਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੋਵੇਗੀ.

ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਨੂੰ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟ -ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਸਿਲਿਕਨ ਪੱਥਰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਟ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਣਗੇ। ਸਿਲਿਕਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੀ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੁਫਤ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੋ ਲਾਈ ਸ਼ੀ ਪੜਾਅ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੀਕਲ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਮੁਲਾਇਟ ਪੱਥਰ ਦੇ ਜਵਾਬ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪਸਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟ

ਉੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਭੱਠੀਆਂ, ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠਿਆਂ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਤ ਹੈ।

ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ, ਉੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਖਾਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਟਾਂ ਚੀਰ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। Al2O3 ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਧਾਤੂ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਲਕਲੀ ਐਲੂਮਿਨੋਸਿਲੀਕੇਟ ਜੈੱਲ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਜਾਂ ਸਪਿਨਲ ਜੋੜਨਾ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਜਾਂ ਸਪਿਨਲ ਅਲਕਲੀ ਧਾਤੂ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਸਪਾਈਨਲ ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ Al2O3 ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਹੱਲ ਹੈ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਖਾਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ Al2O3 ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਖਾਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੁਝ ਖਣਿਜਾਂ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-19-2023
  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: